加气块料浆出现硬化不均匀及不硬化,有浇注沟

 新闻资讯     |      2021-09-23 09:54
 
  
       加气块料浆出现硬化不均匀及不硬化,有浇注沟的原因与解决!
 
  硬化不均匀:坯体中心因温度高硬化快,强度上升快,而越靠近钢模边坯体硬化越慢,强度较低,造成中间硬化硬四边软的现象。所以在切割前,扎强度时应对坯体中部、边部均进行强度测试,避免造成硬度不足的现象,否则坯体强度差处切塌,或只考虑到强度低处,中心又太硬,造成切割断钢丝。影响切割尺寸精度,甚至错过切割机会而坯体报废。造成这一现象的主要原因:一方面是环境温度偏低,例如冬季生产过程容易出现中间硬四边软的现象。另一方面是浇注过程中前期浇注稠度大料浆流动性较大,料浆向钢模四周流动。浇注后期由于搅拌时间长,浇注稠度小流动性差,聚集在钢模中间,所以浇注过程中要求拉杆,做到浇注坯体均匀。
 
  不硬化:指坯体硬化时间大大超过工艺要求,长时间静停无法切割
 
  一方面由于使用高温快速石灰,前期消解温度高,石灰消解速度快,大部分热量都在前期释放,而后期坯体温度下降,吸水性差。另一方面由于粉煤灰含水率较大,粉煤灰处于饱和水状态,同样的浇注稠度下浇注料浆含水率要高于干灰。
 
  采取措施:减少水料比提高浇注稠度增加、增加胶凝材料的投放量、增加石灰用量调整石灰下料速度及下料次序。
 
  浇注沟:主要是因为铝粉发气早、发气时间长,而料浆稠化快,浇注料浆因搅拌时间长,后期浇注料浆偏稠,石灰磨细度较细,吸水性较强。
 
  一般采取降低浇注温度,降低料浆稠度,缩短后期搅拌时间,进行快速浇注。
 
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