碳化硅作为无机非金属材料,具有耐高温,耐磨等特点,耐火材料的一种。碳化硅砖是指以碳化硅为主要原料而制得的主晶相为碳化硅的耐火砖。具有优良的耐酸性、耐碱性、耐磨性、高强度、高抗热震性、热膨胀系数小、导热性好等优点。那么,碳化硅砖是用什么机器设备生产的?压制碳化硅砖成型机器设备,推荐使用耐火砖压力机。
400吨碳化硅砖成型液压机
本文中介绍的是一款公司设计生产的400吨碳化硅砖成型液压机,采用四梁四柱式结构设计,为提高效率,可一模出二块标准砖。压制出碳化硅砖尺寸标准,密度高,不易碎。设备稳定性强,运行稳定,无噪音,大大延长了使用寿命;采用全自动操作,可自动送料、自动布料、自动压制成型、自动出砖,实现生产自动化;
原材料
机器的性能特点:
1、400吨碳化硅砖成型液压机机器采用PLC控制和预压、浮动压制、后压、拉下脱模先进成型工艺.
2、在成型过程中,可多次排气,以消除坯件中夹杂的空气,使产品密度达到某一特定值,以减少变形、控制烧结收缩率和得到好的电气性能。过设定排气时间和次数,实现成型砖坯内部没有空气,在烧结过程中不会出现断裂。
3、具有芯杆驱动机构,可提高制品内壁部分密度均匀性,并可防止制品在脱模时产生内裂纹.
4、更换模具快捷简便,可以生产空心砖、实心砖、小型砌块、路面砖等不同规格的产品。
5、400吨碳化硅砖成型液压机性能稳定,结构简单,操作简便,使用寿命长,成本低,自动化程度高,应用广泛。
6、独特双面加压成型工艺,通过模框浮动实现双面加压效果,保证了成型砖坯的品质;
7、根据用户需求不同,有200T、315T、400T、500T、630T、830T、1200T等几个型号可供您选择,有充足的选择空间。
耐火砖成型液压机
碳化硅砖的压制过程:
将碳化硅混合粉料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油,活塞杆伸出,并复位,然后400吨碳化硅砖成型液压机子缸后腔进油,带动主缸活塞杆和冲头快速下压,当冲头进入模腔后,主缸后腔进入压力油,主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼,并保压后,主缸微退,副缸后腔进油,活塞杆回退,带动抽块后退至饼块可出位置,400吨碳化硅砖成型液压机主缸继续下降,将压好的碳化硅压出模腔后,副缸前腔进油,活塞杆伸出,带动抽块将碳化硅顶出,同时复位。 后子缸前腔进油,带动主缸活塞杆和冲头上升,并复位,完成一次碳化硅砖的压制循环过程,并进入下一次循环程序。
400吨四梁四柱液压机
工作方式:
定压和定程。400吨碳化硅砖成型液压机设调整(寸动)、双手动单次循环、微动对模(无压力下行)三种操作方式。用转换开关转换。
1、调整:按压相应按钮产生相应动作,手松动作停。此动作无快速。
2、双手动单次循环:按压双手下行按钮,400吨碳化硅砖成型液压机连续完成快降-慢降-加压(到设定压力或设定位置)-慢速回程-快速回程—停止,完成一个单次循环过程。
3、微动对模:按压下行按钮,滑块主油缸上腔不上压力,滑块在节流阀的控制下无压力缓慢微动下行,手松动作停。此动作在对模和模具调整时使用。
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