智能型液压成型机生产线

智能型液压成型机生产线产品介绍

　　一、技术特点

　　1、机器人一次性完成抓坯、码坯动作，减少中间环节，大幅度提高成品率。

　　2、自动回料装置，在生产过程中自动将废料运离作业区，减少劳动强度，杜绝安全隐患。

　　3、通过变换模具，蒸压小车可以码放多种砖型，(标砖、盲孔砖、通孔砖、护坡砖、抗震砖、路面砖、砌块)。

　　4、安全围栏与红外安全光幕双重保护，保证作业区安全。

　　二、技术参数

　　项目名称单位参数

　　大压制力KN12000

　　大填料深度mm420

　　模具开口mm1530*860

　　成型周期s11-16

　　每次成型块数块(piece)36标准砖(36 Standard Bricks)

　　年生产能力万块6000-7000

　　主机外形尺寸mm1937X3259X6150

　　因机型在不断优化，图片及具体参数均以实物为准。

　　三、技术优势

　　创新设计国内的码坯方式，压制成型与码坯方式顺畅衔接，机器人直接伸入成型机内部抓坯后码放到蒸养车上，减少转运中间环节，码坯实现整层90度交叉码垛，大大提高釜容率、成品率，该设备系国内自动化程度较高的新型墙材装备。

　　进口工业机器人技术与压机自动控制系统结合，自动回料系统、安全围栏与红外光幕双重保护，有效杜绝安全隐患。设备布局合理，左右布置相结合，结构紧凑，节省占地面积15㎡，节约一次性基建投资约20万，并大大降低了维护成本。

　　该机型能生产标砖、盲孔转、通孔砖以及各种异型砖，环境适应能力强，年节约人工成本近30万，经济效益显著。

　　四、生产现场

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